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        半自動卷板機
 
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如何提高卷板機性能?



       卷板機是一種用一個刀片相對另一刀片作往複直線運動剪切板材的機器,它是借於運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離,一般卷板機可分為:腳踏式(人力)、機械卷板機式、液壓擺式卷板機、卷板機液壓閘式,卷板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表麵的直線性和平行度要求,並盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件,卷板機屬於鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業,可將卷板機廣泛用於航空、輕工、冶金、化工、建築、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備,使用卷板機時開動卷板機機器作空轉若幹循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚,確保用戶熟悉卷板機性能,試剪時不同板厚時調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度,3卷板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小於20MPa,此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶遵守此規定,不得為剪超規定材料麵提高壓力,造成機器損壞,操作時聲音平衡。卷板機如有雜音,應停車檢查,5卷板機操作時油箱提高溫度60度 超過時關機休息。卷板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的卷板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小於10mm的卷板機多為機械傳動,大於10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。
       因為設備擔當者對設備的運轉狀況和保養潤滑起著監督作用,因此對於日常保養和潤滑,擔當者和設備操縱者應嚴格按潤滑圖表進行;對於定期保養和潤滑部分,設備擔當者應按照設備主管下發的“月份設備保養計劃表”和“月份設備換油計劃表”來監督維修組是否按照規定時間進行保養和潤滑,在維修組保養和潤滑後,設備擔當者應簽字確認,如果擔當者發現維修組沒有按規定時間進行,擔當者應通知維修組進行或者通知設備主管,以確保設備定期保養和換油的進行。
       (1)工作前要認真檢查卷板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑係統是否暢通;清除台麵及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
       (2)不要獨自1人操作卷板機,應由2—3人協調進行送料、控製尺寸精度及取料等,並確定由1人統一指揮。
       (3)要根據規定的剪板厚度,調整卷板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表麵平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
       (4)卷板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
       (5)卷板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,並且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。
       (6)卷板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
       (7)放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。
       (8)不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力.




如何提高卷板機性能? 2016-1-18 本文被閱讀 2516 次
 

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